Κάλυμμα σταθμού βάσης τηλεπικοινωνιών μορφοποίησης κενού & περίβλημα εξοπλισμού σταθμού βάσης επικοινωνίας μορφοποίησης κενού- Αντίσταση UV


Τα Radomes είναι συνήθως μεγάλα σε μέγεθος, καθιστώντας τη διαμόρφωση κενού ιδανική για την κατασκευή αυτών των μεγάλων, μονών- ή διπλών-κυρτών κελυφών. Το κόστος του καλουπιού είναι σημαντικά χαμηλότερο από το καλούπι με έγχυση. Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας θέρμανσης, του επιπέδου κενού και της ταχύτητας χύτευσης επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων με σχετικά ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Η διαφάνεια υψηλού κύματος είναι εγγυημένη:
Η ίδια η διαδικασία σχηματισμού κενού δεν εισάγει μεταλλικές ακαθαρσίες στο υλικό (σε αντίθεση με τη χύτευση με έγχυση που χρησιμοποιεί μεταλλικά καλούπια). Το πιο σημαντικό, η διαδικασία αντιγράφει με ακρίβεια την λεία επιφάνεια του καλουπιού, σχηματίζοντας ένα πυκνό, ομοιόμορφο στρώμα δέρματος. Ένα λείο, μη{2}}πορώδες και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερή μετάδοση ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων, αποτρέποντας την περιττή διασπορά και εξασθένηση του σήματος.
Για παραγωγή μικρού και μεσαίου{0}}όγκου, τα καλούπια μορφοποίησης κενού (συνήθως αλουμίνιο ή σύνθετα) προσφέρουν σχετικά χαμηλό κόστος σχεδιασμού και κατασκευής, σύντομους κύκλους παραγωγής και υψηλή οικονομική απόδοση. Η διαμόρφωση κενού είναι μια ιδανική και αποδεδειγμένη τεχνολογία κατασκευής για τηλεπικοινωνιακούς σταθμούς βάσης, επειδή:
Εξισορροπεί τέλεια την απόδοση και το κόστος: Μπορεί να παράγει αποτελεσματικά προϊόντα που πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις ηλεκτρομαγνητικής απόδοσης, δομικής αντοχής και μακροπρόθεσμης αντίστασης στις καιρικές συνθήκες-και είναι επίσης προσαρμόσιμο σε παραγωγή μεγάλης- κλίμακας για μείωση του κόστους.
Υψηλή ευελιξία σχεδιασμού: Τα περιβλήματα μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα σχήματα και μεγέθη για να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις, από σταθμούς βάσης macro έως μικροσταθμούς.
Σταθερή και ελεγχόμενη ποιότητα: Η υψηλή επαναληψιμότητα της διαδικασίας εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε όλες τις παρτίδες.
Απευθείας αντιμετώπιση των απαιτήσεων αντοχής στις καιρικές συνθήκες: Ο συνδυασμός "σχηματισμού υπό κενό" και υψηλής-προστατευτικής επίστρωσης αντιμετωπίζει αποτελεσματικά βασικά ζητήματα όπως η αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, η αντοχή στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και η επιβράδυνση φλόγας.
Η ικανότητά μας
| Είδος | Ικανότητα |
| Κοινό χρησιμοποιούμενο υλικό | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Μέγιστο μέγεθος θερμοδιαμόρφωσης | 2.8m |
| Πάχος | 0,3-12mm |
| Ακρίβεια προϊόντος | 0.05-0.1 |
| Τύπος καλουπιού | Καλούπι αλουμινίου |
| Επιφανειακή επεξεργασία | Ψεκασμός, επιμετάλλωση, μεταξοτυπία, χάραξη με λέιζερ |
| Ημερήσια παραγωγή | 3000 τεμ |
"Εργοστάσιο διεθνώς πιστοποιημένο κατά ISO9001|20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή μορφοποίησης κενού ακριβείας|Αυστηρή διαδικασία ποιοτικού ελέγχου διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα διεθνή πρότυπα"
√ επιχείρηση με πιστοποίηση ISO9001
√ Εξαγωγή-επίπεδο ποιοτικού ελέγχου
√ Διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης ακριβείας με σφάλμα<0.1mm
√Υποστήριξη προσαρμοσμένων λύσεων παραγωγής
√Ο προμηθευτής θερμοδιαμόρφωσης που επιλέγεται από πελάτες 300+ παγκοσμίως
√Πιστοποίηση συστήματος ποιότητας ISO9001:2015
√ Ποσοστό ελαττωμάτων προϊόντος<0.3%
√ Γρήγορη υπηρεσία στεγανοποίησης 7 ημερών

FAQ
Ε:Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για εξαρτήματα που έχουν διαμορφωθεί υπό κενό-;
Α: Πρωτότυπα (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Προσφέρουμε προσφορές για μικρό-σχηματισμό κενού παρτίδας.
Ε: Ποια υλικά είναι διαθέσιμα για τη διαμόρφωση υπό κενό;
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA και άλλα σύνθετα υλικά.
Ε: Ποιο είναι το μέγιστο μέγεθος εξαρτήματος;
A: A: Έως 2,8 mm, υποστηρίζοντας μεγάλες διαδικασίες σχηματισμού κενού.
Ε: Ποιες επιφανειακές επεξεργασίες υποστηρίζονται;
Α: Ψεκασμός, μεταξοτυπία, ηλεκτρολυτική επίστρωση, σύντηξη.
Ε: Ποιες απαιτήσεις συναρμολόγησης ανάρτησης{0}}υποστηρίζονται;
Α: 1. Μηχανική σύνδεση και στερέωση
Σύνδεση κουμπώματος/σχισμής, Βιδωτή στερέωση (εισαγωγικό παξιμάδι,-βίδα με αυτοκόλλητο), Πριτσίνωμα (Περιτσίνισμα με θερμότητα, Στάσιμο με υπερήχους, Πριτσίνωμα με πρέσα)
2. Συγκόλληση και συγκόλληση
2.1 Κόλληση/Συγκόλληση
Τύπος κόλλας: Πρέπει να καθοριστούν συγκεκριμένες απαιτήσεις κόλλας, συμπεριλαμβανομένων της κόλλας-ταχείας ξήρανσης, της εποξειδικής κόλλας ΑΒ, της κόλλας θερμής τήξης (PUR/Hot Melt), της σιλικόνης κ.λπ.
Διαδικασία κόλλησης: Μηχανή μη αυτόματης διανομής ή αυτόματης διανομής (με δυνατότητα επίτευξης συγκεκριμένων τροχιών, όπως κυκλική και σε σχήμα S-).
Επεξεργασία επιφάνειας: Ορισμένα υλικά (όπως PP και PE) μπορεί να απαιτούν επεξεργασία με φλόγα ή πλάσμα πριν από τη συγκόλληση για ενίσχυση της πρόσφυσης.
3. Εγκατάσταση και ενσωμάτωση λειτουργικών εξαρτημάτων
Πρόσθετα λειτουργικά εξαρτήματα προσαρτώνται στο blister για να δημιουργήσουν ένα ημιτελές ή έτοιμο προϊόν.
Εγκατάσταση υλικού: Εγκατάσταση μεντεσέδων, μάνδαλων, χειρολαβών, τροχίσκων, μαγνητών και μεταλλικών στηριγμάτων. Εγκατάσταση Ηλεκτρονικού Εξαρτήματος:
Ασφάλιση PCB: Στερεώστε την πλακέτα κυκλώματος με βίδες ή κλιπ.
Διαχείριση καλωδίων: Δρομολογήστε τα καλώδια και στερεώστε τα με δεσμούς καλωδίων ή δεσμούς καλωδίων.
Εγκατάσταση διακόπτη/οθόνη: Προσαρτήστε ή ασφαλίστε διακόπτες, οθόνες κ.λπ. στον πίνακα.
Εγκατάσταση αισθητήρα/λάμπας φωτός: Ακριβώς ασφαλή οπτικά ή αισθητήρια εξαρτήματα.
Εγκατάσταση εσωτερικών εξαρτημάτων: Εφαρμόστε προστατευτικά ή διακοσμητικά υλικά όπως σφουγγάρι, EVA ή βελούδο στο εσωτερικό της συσκευασίας.
4. Φινίρισμα και διακόσμηση: Επεξεργασία εξαρτημάτων blister πριν, κατά τη διάρκεια ή μετά τη συναρμολόγηση.
CNC Trimming: Χρησιμοποιεί μηχανές CNC για την ακριβή αφαίρεση της περίσσειας φλας ή υλικού. Αυτή η μέθοδος είναι πιο ευέλικτη από τις μήτρες διάτρησης και είναι κατάλληλη για μικρές παρτίδες ή πρωτότυπα.
Φινίρισμα επιφάνειας:
Βαφή: Εφαρμογή χρώματος, λαστιχένια βαφή (απτική βαφή) και επίστρωση ανθεκτική στην υπεριώδη ακτινοβολία-.
Εκτύπωση: Η μεταξοτυπία, η εκτύπωση pad και η ψηφιακή εκτύπωση χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση λογότυπων, λογότυπων και κειμένου. Επιμετάλλωση κενού: Επιχρωμίωση, επιχρυσωμένη επένδυση και άλλα μεταλλικά εφέ.
Υποβάλετε τις απαιτήσεις σας♂
Η ομάδα μηχανικών μας θα σας παρέχει δωρεάν ανάλυση προσφοράς και σχεδίασης για κατασκευή (DFM) εντός 24 ωρών.♀
Δημοφιλείς Ετικέτες: κατασκευή κενού μεγάλου περιβλήματος radome, Κίνα κατασκευή κενού μεγάλου περιβλήματος radome, προμηθευτές, εργοστάσιο



